В данном материале будет подробно рассмотрено, как организовать производство корпусной мебели, что потребуется для реализации данной бизнес-идеи и как правильно составить бизнес-план.
Содержание:
- Корпусная мебель: особенности
- Мебельный бизнес: мониторинг рынка сбыта
- Портрет потребителя
- Выбор материалов
- Организация техпроцесса изготовления
- Рассмотрим технологию производства мебели, представленную несколькими этапами
- Какая техника понадобится
- Создание бизнес-плана по производству: что нужно учесть
Корпусная мебель: особенности
В отличие от мягкой мебели, к корпусной можно отнести изделия, имеющие “ящичную” конструкцию и устанавливаемые вдоль стен:
- шкафы, в том числе и шкафы-купе, стенки;
- стеллажи;
- тумбы;
- столы, а также другие типы домашней и офисной мебели, выполненные из отдельных жестких частей.
Изготавливается корпусная мебель из древесно-стружечных плит, древесноволокнистых плит средней плотности, древесного массива. В случаях, если необходимо снизить затраты на производство или получить больше прибыли с отдельно взятого изделия, данные материалы комбинируют: в качестве примера можно рассмотреть вариант, когда мебельный щит из дорогостоящего материала заменяют на более дешевый аналог из ДСП или ДВП с использованием ламинации.
Мебельный бизнес: мониторинг рынка сбыта
По данным Федеральной службы государственной статистики, производство корпусной мебели — один из наиболее популярных видов предпринимательства, занимающий практически 30% на рынке изготовления мебели. Востребованность данного направления обусловлена тем, что покупатели осведомлены, что такое корпусная мебель и для каких целей она используется.
Отметим, что конечному заказчику не столь важна фирменная продукция от известных компаний, как низкая цена на готовое изделие. Компании в регионах, работающие в бюджетном сегменте, согласно статистике, продают гораздо больше изделий, чем раскрученные бренды.
Таким образом, осуществляя мониторинг рынка сбыта, надо принять к сведению следующие потребительские требования:
- стоимость изготавливаемых изделий. Чем ниже ценовая политика — тем больше потенциальных покупателей;
- материалы, используемые в производстве;
- степень качества сборки изделий;
- оригинальность дизайна, оформления продукции.
Учитывая данные показатели, можно не только занять свою нишу на постоянно развивающемся рынке, но и стать конкурентом компаниям, присутствующим на нем десятилетиями.
Портрет потребителя
Определимся с типом потенциального покупателя продукции. Чаще всего это молодежь в возрасте до 35 лет, приобретающая мебель первый раз в жизни. Еще одну категорию составляет взрослое поколение в возрасте 40-60 лет (со средне-низким и средним уровнем дохода), для которых покупка новых изделий необходима для замены старых.
Большой популярностью пользуются такие изделия: гарнитуры для кухни и стенки для прихожих и гостиных.
Выбор материалов
Рассмотрим наименее затратный способ — производство корпусной мебели из 2-сторонних ламинированных древесностружечных плит. Преимущества данного выбора очевидны:
- отсутствие проблем с поставками данного сырья. Изготовлением ЛДСП занимаются производители, как в СНГ, так и за рубежом;
- большое количество компаний, занимающихся поставками сырья, сигнализирует о том, что у бизнесмена есть возможность выбора и позволит ему найти поставщика с оптимальными ценами под выбранный бюджет, получить скидку при крупном заказе и так далее;
- использование 2-сторонних ламинированных древесностружечных плит снизит затраты на производство, так как мебель не нуждается в облицовке шпоном или ламинатом.
Для выбора качественных ЛДСП, нужно учитывать следующие особенности: толщину плит (15-19 миллиметров для внешних стен и 10-12 миллиметров — для внутренних перегородок), плотность, которая должна соответствовать межгосударственному стандарту (артикул — 10632-89), класс эмиссии по 16371-93Е1.
Отметим, что для изготовления задних стенок можно применять древесноволокнистые плиты средней плотности, соответствующие ГОСТу 4598-86.
Организация техпроцесса изготовления
Предлагаем рассмотреть различные варианты производства, в зависимости от объема работ и степени их сложности:
- полный цикл. Компания занимается изготовлением не только мебели, но и материалов для нее. Хороший вариант для крупных и серийных производств, но и наиболее трудоемкий, требующий значительных денежных вливаний;
- средний. Производство мебели, где материалами выступают готовые листы дерева — ДСП, ДВП, МДФ. Говоря простым языком, от рабочих на предприятии требуется только раскрой и сборка изделий;
- только сборка. Изделия собираются из уже раскроенных на заказ полотен ДСП, ЛДСП, МДФ. Это очень востребованный вариант для тех, кто только начинает собственный бизнес и расходы не предусматривают трату значительных средств на приобретение довольно недешевого оборудования для раскройки. Опытные предприниматели советуют новичкам начинать задумываться о покупке профессиональной техники (раскроечных и кромкооблицовочных станков) только после наработки “горячей” клиентской базы и появлении серийных заказов.
Как видим, план входа в мебельный бизнес не столь сложен, и модернизация, развитие его процессов возможны в перспективе.
Рассмотрим технологию производства мебели, представленную несколькими этапами:
- разработку проекта готового изделия в разных плоскостях;
- раскройку используемого сырья под детали будущей мебели;
- просверливание отверстий для крепежей;
- облицовку обрезных кромок (для этого применяется ламинированная кромка, шпон, пленка из поливинилхлорида);
- сборку готовой продукции.
Более детально расписывать технологический процесс не имеет смыла, так как он напрямую будет зависеть от организации производства: используемого на предприятии автоматизированного оборудования, процентного соотношения ручной работы и машинного труда.
Отметим, что наиболее инновационным, действенным и, как следствие, дорогим, является производство, укомплектованное системой автоматических станков с числовым программным управлением (кратко — ЧПУ-станок). Оператор, работающий за ЧПУ-станками, только вносит данные о размерах необходимого изделия в компьютер со специальным программным обеспечением, конструирует в нем модель изделия и нажимает на кнопку.
После этого станок за считанные минуты вырезает из зафиксированных материалов необходимые модели (стенки и перегородки) для корпусной мебели, высверливает отверстия согласно плану развертки. Рабочим остается заняться лишь облицовкой краев и сборкой готового изделия. Поэтому, повторимся, приобретать станки целесообразно только при поступлении постоянных серийных заказов.
Регулярно вносить новые настройки, перепрограммировать ЧПУ-станок под индивидуальный заказ или определенный предмет гарнитуры, процесс трудоемкий и затратный по времени. Для примера, в следующем разделе, рассмотрим усредненный вариант, который включает работу автоматизированной линии из двух, трех ЧПУ-станков с обязательным использованием ручной работы.
Какая техника понадобится
Чтобы запустить свое дело, необходимо сделать закупку следующего оборудования:
- станки: для раскройки, облицовки и проделывания глухих и открытых отверстий под фурнитуру, петли, шканты;
- машинка для шлифовки;
- шуруповерты;
- молотки;
- отвертки;
- пилы;
- зубила;
- перфораторы;
- расходные материалы (от гвоздей и шурупов до винтов и гаек и т.п.).
Рабочим также понадобятся инструменты для резки: фрезы, сверла и ножи.
Создание бизнес-плана по производству: что нужно учесть
Чтобы организовать собственное дело по изготовлению корпусной мебели, рекомендуется внимательно проработать такие моменты в плане:
1. Цель. Нужно ответить на ряд важных вопросов: для чего планируется открыть производство, в каком ценовом сегменте будет производиться продукция, какие материалы будут использоваться, где будет закупаться сырье и фурнитура, каким будет ассортимент мебели.
2. Конкуренция. Анализ конкурентов производителей на рынке. Оценка их сильных и слабых сторон. Не будет лишним изучить их рост и опыт работы в данной сфере.
3. Финансовый вопрос. Будут вкладываться только личные средства или же необходимо привлечь партнеров. Чаще всего начинающие предприниматели создают компанию — Общество с ограниченной ответственностью, что позволяет им налаживать связи с крупными оптовыми поставщиками, розничными покупателями. В случае выбора регистрации ООО, нужно будет подготовить следующую документацию:
- название компании;
- протокол об открытии предприятия;
- сведения о директоре и главном бухгалтере;
- реквизиты счета для внесения денежного уставного капитала и счета для ведения хозяйственной деятельности;
- справка об оплате государственной пошлины;
- документы, с указанием уставного капитала компании (необходимо внести от десяти тысяч рублей).
4. Определить целевые аудитории потребителей и посредников (мебельные магазины города, студии, специализирующиеся на ремонте и дизайне помещений).
5. Продумать, как будет проходить реализация товаров. Возможные пути: магазин, склад, прямые поставки, использовать сеть дилеров для выхода на другие регионы, страны.
6. Планирование рекламной кампании. Важный шаг на старте бизнеса. Необходимо: использовать средства массовой информации (макеты и заказные статьи в газетах, журналах), электронные СМИ (телевидение, радио, интернет-издания), создать сайт компании с интернет-магазином, разместить рекламу на билбордах и сити-лайтах.
7. Выбрать помещение под производственные нужды. Основные требования:
- в идеале — аренда 1-го этажа или одноэтажного здания (ориентировочная площадь места под цех — 300-400 квадратных метров);
- оптимальная рентабельность;
- в помещение должны быть проведены все коммуникации;
- наличие трехфазного электричества (380 Вт);
- обязательны подъездные пути и платформы для погрузки/отгрузки товара,
- важное условие — в помещении должно быть сухо, отсутствовать сырость, сквозняки.
8. Персонал. Ориентировочный расчет на 10-14 сотрудников, занятых в штате на следующих должностях: директор, бухгалтер, офис менеджер, менеджер-консультант по продажам (по работе с клиентами), дизайнер (он же проектировщик) мебели, мастер на производство, специалисты для работы в цех (5-7 человек), подсобные и технические работники.
9. Вопрос срока окупаемости. Не стоит ждать баснословную прибыль за небольшой период работы мебельного производства. Изготовление корпусной мебели окупается в период 12-18 месяцев со старта продаж. Учитывайте, что на рынке присутствуют и другие игроки-конкуренты, так что процесс выхода на окупаемость может занять и более длительный срок. Чтобы снизить его, лучше всего задуматься о расширении ассортимента продукции и оптимизировать производство.
